在商砼混凝土運輸環節，一套智能化監控防線正全面筑牢。系統核心采用北斗與 GPS 雙模定位技術，配合精準的正反轉傳感器，實時追蹤攪拌車滾筒運行狀態，通過程序強制確保滾筒始終固定的正轉速度，從根源避免混凝土因靜置出現初凝。
同時，商砼車的正反轉監控系統內置智能計時模塊，一旦監測到車輛停車時間超過 15 分鐘，便會自動觸發二次攪拌程序，驅動滾筒進行高頻次攪拌作業，讓可能出現的離析現象在萌芽階段就被徹底消除。這套智能化協同機制，借助定位、傳感與自動控制技術的深度融合，為混凝土運輸質量提供了全時段、無死角的保障，有效降低了因運輸環節問題導致的材料浪費與工程隱患。
面對極端工況，商砼車的正反轉監控系統展現出強大適應力：-30℃至80℃寬域溫度傳感器聯合三軸震動監測儀，可以支持通過機器學習實時調節水灰比與攪拌頻率。在30℃溫差變化的山路運輸中，混凝土和易性偏差率仍控制在5%以內。
每車次自動生成含時間戳、北斗GPS的行車軌跡、溫度曲線等355項參數的電子運單。從配料到澆筑的全過程數據存證，使質量追溯精確到分鐘級。這組閃耀的數據背后，是中國智造對混凝土工程質量的莊嚴承諾。
轉自：互聯網